連続鋳造および圧延のフルネームは連続鋳造および連続圧延であり、これはリキッドスチールを連続鋳造機に流してスラブを鋳造する（連続キャスティングスラブ）、そしてそれを維持した後に直接連続的に入ることである。冷却なしの浸漬炉。 圧延中の圧延の鋼圧延工程 この プロセスは鋳造と圧延を巧妙に組み合わせています。 最初にビレットを鋳造してから加熱炉内で加熱する伝統的なプロセスと比較して、それはプロセスを簡素化し、作業条件を改善し、そして金属の増加を増している。 それはエネルギーを節約し、連続鋳造スラブの品質を向上させ、そして機械化との実現を容易にします。

連続鋳造および圧延プロセスは現在、圧延板およびリッピングでのみ使用されている。

世界の主流の連続鋳造と圧延生産ラインが含まれます。CSP （コンパクト 製作） ドイツのSMS Company、 FTSC フレキシブル 薄いスラブキャスティングの Danieli イタリアの写真 Voestalpine.

プロセスフロー

1. 液体鋼を溶融状態に溶融状態に加熱した状態で取鍋クレーン（オーバーヘッド クレーン）で持ち上げます。

2 連続鋳造生産のために取鍋中の液体溶鋼を連続鋳造機に注入し、連続鋳造ビレットを連続鋳造機の下から引き出す。

3。 .飛行剪断力を使用して連続鋳造スラブを長さに切断し、長さに切断された連続鋳造スラブがトンネル浸漬に送られます。

4 連続鋳造スラブは、連続鋳造スラブの温度が均一であることを確実にするためにトンネル浸漬炉内でゆっくり進行する。 注： トンネル浸漬炉の長さは通常100~200メートル、さらには250m）

5. .連続鋳造ビレットがトンネル浸漬炉の他端から出てくる後、それは圧延のために熱連続圧延機に入る。

6. .圧延鋼は積層体のために水冷部に入る。

7。 層流冷却後の鋼はコイラーに入る。コイリング;

8. .リールに圧延された鋼はクレーンによって完成品の倉庫に輸送されます。

連続鋳造および圧延プロセスは、電気技師の特殊アルミニウム棒およびアルミニウム合金棒を製造するために使用することができる（例えば、アルミニウム - マグネシウム - マグネシウム - シリコン、 など）。 完成したロッドは、原料として電解銅またはスクラップ銅でもあり得る。

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