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アルミロッド製造技術

アルミロッド製造技術
Apr 20, 2021
私たちの 国は少なくとも400から500を持っています アルミ線描画機 そのほとんどは国内で集中力のあるワイヤー描画です。 以来 彼ら 1950年代に使用されていましたが、現代の外来描画アルミニウムの高速に匹敵する本質的な改善はほとんどありません。 ワイヤ描画機と比較して、ギャップは明白です。 いくつかあります 高速アルミ線描画機中国で海外から輸入され、これは生産の主要な役割を果たす。 家庭用高速アルミ線延伸機は現像しています。 町の企業の小工場では、まだ一定数の低いものがあります。 シングルダイ ワイヤー描画マシン 次のようにすぐに交換、修正または排除されます。


⑴ アルミロッド製造技術上記のように、アルミニウム製造方法は3つあります。 シャフト炉および連続鋳造および圧延におけるアルミニウム棒製造の方法は、最も高度で最も一般的である。 しかし、 以来 1960年代のこの方法の誕生は、必須の改善点がほとんどありませんが、産業開発がアルミ棒の品質に対するより高い要件を持っているため、特により多くの改良が必要です。 高強度の製造に使用されます。アルミ アロイ..
1990年代初頭から現在のところ、アルミニウム棒を製造するための連続鋳造および圧延機が連続して改善されている。 主な改善点： ..
① チルト保持炉を使用して元のオープンハース炉を交換します。オープンハース炉を交換して、炉内のアルミニウム水を開くたびに清掃することができるように、各炉の化学組成が満足のいく結果を得ることができるようにすることができます。アルミニウム合金の製造にとって重要です。
② 連続鋳造機は2輪タイプから四輪タイプに変化し、その結果、インゴットはねじれていない。キャスティングホイールを出ると、それはまっすぐになり、ゆがんではありません。いつ圧延に入る。 鋳造ホイールの冷却システムは4つの側面全てで冷却することができ、ノズルの流れを調整することができ、冷却水面は扇形であり、その結果、インゴット冷却は非常に均一である。
③ 前の統合Y字型構造を新しいタイプのローラーと交換してください。 最初の2つの車線は2回ローラーです。垂直ローラ構造、およびそれぞれの後続のレーンは依然としてY字型構造を有しているので、 が大きく十分な圧力があることを確実にする。最初の2車線。 したがって、インゴットの断面を適切に拡大することができ、アルミニウム棒を完全に変形させて良好なものにすることができる。
④ 以来 インゴットの断面は適切に拡大され、高強度がある。より高い強度で変形に対する抵抗を有するアルミニウム合金棒は、圧延機の主機械の運動力を増加させる。
⑤ アルミニウム棒の製造においては、溶融アルミニウムを精製および脱気する必要があり、アルミニウム中の有害な水素は除去される。 一般的には、フラックス精製がされています。 この 脱ガス方法は十分ではありません。 .さて、連続精製および脱気装置を追加する。 その後、溶融アルミニウムは精製装置を連続的に通過させ、塩素と窒素の混合ガスを導入して水素を除去し、アルミニウムの品質を向上させる。
がだが がアルミ棒製造は上記の対策により改善されており、備品にはまだ問題があります。 最も明白なことは、全自動のダブルリールです。巻き取りはまだ可能であり、それでも次のプロセスに問題を引き起こします。 アルミニウム極を製造するためのプロセス機器に加えて、優れた性能を有する電気アルミニウム極を得ることも重要である。 中国の 国家条件
⑵ 電気を製造する希土類の包括的な包括的な治療。 私の 国は、ワイヤー製品とケーブル製品として100万トンのアルミニウムを使用する必要があります。ただし、高いシリコン含有量のために 私の 国の アルミニウム鉱石は、十分な電気アルミニウムの欠如があります。 以来 1980年代、 の場合Shanghai Cable Research Instituteが使用する電気アルミニウム導体の研究 マーザ 国の 普通のアルミニウムインゴットを処理して電気に達するための豊富な希土類資源。 この このアルミニウムを製造するためのいわゆる希土類最適化総合加工技術です。

希土類の最適化された包括的な治療技術は、ケーブル工場の製造条件下でアルミニウム連続鋳造および圧延機を使用して電気アルミニウム棒を製造し、次に撚り線を作成し、そして国際的な機械的性質を満たす電気機械的特性を備えている。 架け易いワイヤー。 希土類最適化を含む希土類最適化包括的な治療法の中核技術硼素化治療と鉄の制御 希土類最適化は、シリコン不純物の有害な影響を低減することです。 ボロネイズ 主にチタン、バナジウム、マンガン、クロム不純物の有害な影響を抑制することを目的としています。 鉄の制御は、耐食に影響を与えない条件下で導電性を低下させ、アルミニウムを増加させることです。 ベースの強度。 これらの 3つの方法は、異なる材料源に従って個別にまたは組み合わせて使用​​することができます。電気アルミニウムの製造結果を達成するために使用されます。

以来 電気アルミニウムを製造するための希土類最適化と包括的な治療の使用、社会に誤解され、ある種と方法を通して、ワイヤーが500kVであることが規定されています。行または 200kV 線 使用しない 「希少アルミニウム ワイヤー」 この 誤解は有害です。 はい、それは多くの科学的概念をぼかし、 修正。 希土類の総合的治療により製造されたアルミニウム導体を「希土類アルミニウム」として宣伝されている。 事実、希土類の添加は、包括的に電気グレードのアルミニウム導体を製造することができる通常のアルミニウムインゴットを作るための手段です。 したがって、誤解を招くような世論では、 「希少アルミニウム ワイヤー」導電性を高めることができますが、通常のアルミニウムインゴットで作られたアルミニウムワイヤー、すなわち導電率 ができます。 61％ IACS、または抵抗率 ≦ 0.028264Ω・ MM2 / / MMは、電気アルミニウムの基準と同じである。 世論を信じる 「希土類アルミニウム ワイヤー」強度を高めることができます。 実際、通常のアルミニウム導体は電気アルミニウムの導電率に達するために希土類を添加します。 そのような希土類含有量の下で、希土類アルミニウム線の強度は良くない。 普通のアルミニウム。 ワイヤと電気アルミニウム線は高いが、電気アルミニウムの強度要件のみを満たしています。 「希土類アルミニウム」の優れた耐食性また不明瞭です。 比較の目的 普通のアルミニウムの代わりに電気アルミ線になる。 第二に、それは環境によって異なります。 オーバーヘッドワイヤの最初の腐食はアルミニウム線ではなく、鋼鉄。 したがって、光、媒体、頑丈な耐食性耐食性異なる機会で使用されているアルミニウム撚り線が現れる。

使用 非電気 グレードアルミインゴットは、希土類の最適化と包括的な治療を通じて、伝導率を持つ電気アルミニウム線の導電率を持つ電気アルミニウムワイヤ IACS そして、電気アルミニウムを使用することによって製造することができます。 製造における柔軟な用途は、金属加工のプロセス性能を向上させることができ、それらの収率を向上させることができる。 鉄から - シリコンが不十分なため、通常のアルミニウムインゴットが滑らかに発生するのが困難な場合比率または反転、 オレフィン系土壌最適化は問題を解決することができます。スムーズに アルミ希土類 マスター合金を作ることができます。アルミニウム - 希土類ケーブルからスクラップアルミを完全に使用することでマスター合金 生産

希土類の最適化された包括的な治療方法は、アルミニウムインゴットが電気グレードのアルミニウム導体の様々な特性を得ることを可能にします。 この メソッドはユニークです My 国。 1980年代から1990年代まで、ほとんどの工場がアルミニウム導体を生産します国は習得しました。それは。 この方法では、私たちの国の数十万トンの性能が新たに改善されました。
⑶ アルミ合金線とその製造技術 世界では、 アルミ-マグネシウム - シリコンタイプ 高強度 アルミ合金ワイヤーはより多くのために使用されています 70 年その利点とその製造プロセスの継続的な改善により、それはより長い。 実際の使用 。 フランスで表されるヨーロッパでは、それは送電線で広く使用されており、全線の大部分を占めています。 日本 50％ アルミニウム合金伝送線; アメリカとカナダも大きいです。 東南アジア、インド、インドネシア、フィリピンなどの発展途上国でさえも、電線の伝送にアルミ合金を使用しています。

これを比較します スチールコアアルミニウム撚り線は、同じ単位重量で、アルミニウム合金導体は低いDC抵抗、大電流搬送能力、大きな引張力、および大きな引張単位重量の利点を有する。 と比較して同じ利点があります。容量、アルミニウム合金ワイヤは、軽量、高引張力、およびより大きい引張力の利点を有する。あたり。重量比率。 なお、アルミニウム合金ワイヤーはアリシングです。インストールが簡単なワイヤー。 それはギアスパンを増やし、極の数を減らす、または極の高さの低下の利点を有する。 要するに、それはプロジェクトのコストを削減することができるので、それは電源によって歓迎されます。

以来 1960年代半ば、私たちの国は大規模でアルミ合金の導体を研究し始め、研究プロセスの公式、プロセス、特別な機器、テスト技術、勃起、操作などから多くの経験を積み出しました。 30 年 と 私たちの国では数多くのユニークな技術を形成しました。 しかしながら、 高強度 アルミニウム合金のワイヤは中国で広く使用されておらず、特定の機会にのみ使用されています。 主な理由は、合金性能が十分に安定しておらず、価格が高いことです。 したがって、この理由は、1960年代半ばのアルミ合金製造工場が建てられたことです。 1970年代初頭の自然災害で破壊されました。 1970年代半ばに別のアルミニウム合金工場が再建されました。また、それは再び遭遇しました。 1980年代には、世界の を持つことは不可能でしたアルミ合金の生産のための高度な技術と装置、そしてこの状況は 1990年代半ば。
1990年代半ばに新しく構築されたアルミ合金工場では、生産設備は現代の新しい機器を採用して紹介しました。私の 国の ユニークな高度な製造技術。 生産された製品は、標準の要件を満たすだけでなく、大きなマージンを持ち、それは深く評価されています。 ユーザー 賞賛。 主な技術の進歩は次のとおりです。
① チルト保持炉と炉の外側の連続脱ガス精製装置に加えて、 アルミニウム連続鋳造と圧延アルミニウム棒を製造するプロセスはまた1回で連続的に完了することができるように、連続的な焼入れ装置も加える。
② ワイヤー描画機そのため、アルミニウム合金線がねじれない 図面。 高速ケーブルの熱も利用されます。
③ 連続老化炉、炉は非常に高精度です。炉の温度制御システム、およびワイヤ描画機の廃熱を使用して熱を十分に利用します。
④ それは中国の特徴を持っている希土類治療を採用していますオリジナル 創造。
上記に基づいて、1990年代の終わりに、元の基準で改善され、より近代化されました。 その技術的な進歩： ..
① 特別に製造されたアルミニウム合金連続鋳造および圧延機を使用。 前の利点を要約することに基づいて、アルミニウムインゴットを一定の温度で保持するために急速加熱装置が追加される。それは圧延に入る。 圧延機の前後の温度測定および表示装置は、アルミニウム合金インゴットが最良の状態にあることを確実にするために追加される。 ローリング。 良い巻取り装置は、アルミニウム合金棒を巻き取り、接着し、次のプロセスのための条件を作り出すことができる。
② 線延伸機とエージング炉は自動レールを採用しています。
③ 連続老化炉、積み降ろし用のマニピュレータを使用すると、炉の温度が自動的に表示され、調整することができます。
使用後 これらの 対策、アルミニウム合金線の品質が良くなります。 その後 のとき大量生産、価格は大幅に低下します。これら 中国のアルミ合金ワイヤーの使用制限使用の低下を克服するためだけの2点。

アルミマグネシウム - シリコンに加えて タイプ 高強度 アルミ合金、 耐熱性 アルミニウム合金も開発されました耐熱性の2種類があります。アルミ合金、その導電率は58％ IACS 60％ IACS、引張強度は160Nであり、長期間加工温度は150℃である。 耐熱性 アルミ合金のワイヤーは電力ステーションと変電所で使用されています。 特に都市復興では、 彼ら キャパシティの増加 古い線の変換を容易にするためのワイヤ。 アルミニウム合金の他の開発方向高強度 耐熱性 アルミ合金、 高強度 高導電率 アルミ 合金。 要するに、アルミ合金の品種は私たちの国でシリーズを形成し、そして主な問題はどうですか。さらにお勧めして申し込むエンジニアリング。
私の 国の生産のための特別な工場があります。アルミ アロイ.. 以来 1990年代半ば、製造されたアルミニウム合金の品質は、IECで指定された品目に完全に準拠しています。ASTM そしてGB規格、そしてパフォーマンスは良いです。 上海は現在、アルミニウム合金ワイヤーの製造に特化した別の工場を建設することを計画しています。電力産業のためのアルミ合金のワイヤー。2000年に入手可能であると予想される。
④ アルミニウムプロファイル主にワイヤー業界とケーブル産業のアルミニウムプロファイル： ケーブルコアとしての扇形の断面プロファイル、変圧器の平らなワイヤ、アーチ、Z字形、および ヘッド状伝送のプロファイル 。 彼ら 関節なしで数キロメートル、ケーブルコアを必要とする必要がある。柔軟なものもあります。 これらの 製品は通常ローリングとそのようなアルミニウム棒でできています。 コードをアニールする必要があります。製品は簡単に傷があります。
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