連続鉛押出機の主要コンポーネントの特徴(1)
Jan 03, 2020

このブログではyql-Φ100/ 5を使用しています 連続鉛押出機 例として 会社の継続的な主な機能をリストする 鉛押出機。目的は、より多くの情報を顧客に提供することです 製品について。これは最初のものであり、他の関連記事があります 後で閲覧するには:


1。 ローラー付きローディングユニット

原料をサイドトランスファーで搬送し、 モーターで駆動し、鉛インゴットを保管するのに便利で、 労働力を減らすオペレータ、さらにそれは装備されています 鉛インゴットのクリップ。

インレットリードインゴットのスキッドは固定されています リードインゴットが簡単にポットに滑り込むことができるように、傾斜したサポートフレーム。

2。 10t鉛溶解炉

るつぼの容量

10トン

作業温度

360 380

火力

102kw

るつぼの構造

特別に溶接された

断熱材の厚さ

100mm

ポットに分割されたゾーン

溶融ゾーン、攪拌&精製ゾーンと   保持ゾーン

ポットカバーを開ける

シリンダーによって

3.Ω パイプ

それは、るつぼと浄化&の間で鉛を移動するために使用されます。ポットを保持し、浄化および保持ポットと押出機の間に。鉛移送パイプは加熱により膨張するためΩのような形をしていますが、溶融鉛は保持ポットと鉛移送パイプで加熱されます。

Ωパイプの材料は、良質で亀裂線のないシームレス鋼管で成形されています。外部Ωパイプは加熱用の特別なヒーターで包まれており、同等で良好な熱伝導率を持ち、さらに加熱ユニットは簡単に破損しません設定されています。

Ωパイプの上部には、温度を修正するための追加の手動温度チェックポイントが取り付けられています。ホスト押出機へのリード入口入口には、製造中にパイプ内の不純物などを浄化する処理要件を満たすことができるように、ステアリン酸容器があります。

4。 操作方向

ユーザー次第です。

5。 機械の色

ユーザーからのカラーパネルごとに行います。

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